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环形锻件简述锤上模锻的特点
作者:管理员    发布于:2021-06-19 11:51:15    文字:【】【】【
      环形锻件认为,锤上模锻是在自由锻、胎模锻基础上发展起来的一种锻造产方法。虽然锤上模锻已具有老化特征,但直到现今在国内外的锻造行业中,仍然占有非常重要的地位。这是因为锻捶与其它锻压设备相比,具有工艺适应性广、产效率高、设备造价低的优点、模锻锤的打击能量在操作中调整,能够实现轻重缓急打击。毛坯在不同能量的多次锤击下,经过镦粗、打扁、拔长、滚挤、弯曲、卡压、成型、预锻和终锻等各类工步,使各种形状的锻件得以成形。因此,具有一定规模的锻造厂车间都配备有不同吨位的模锻锤。锤锻模由上下两半模块组成,模块借助燕尾、楔铁和键块紧固在锤头和下模座的燕尾槽中。

      根据技术经济分析,零件的批量在2000件以上时,精密模锻将显示其优越性,如果现有的锻造设备和加热设备均能满足精密模锻工艺要求,则零件的批量在500件以上,便可采用精密模锻产。目前,精密模锻主要应用于两个方面,精化坯料,用精锻工序代替粗切削加工工序,即将精锻件直接进行精切削加工而得到成品零件,随着数控加工设备的大量采用,对坯料精化的需求愈来愈迫切。精锻零件,一般是用于精密成形零件上难切削加工的部位,而其它部位仍需进行少量切削加工。有时,则直榇用子产成品零件。精锻件的形状比一般模锻件复杂,一般模锻件可以通过增加余块来简化形状,而精锻件则接近于零件的形状。

      以上内容是环形锻件厂家,根据新老客户的网站留言和电话问询中提到的,频率较高的问题整理而成,仅供参考,如有问题请大家及时与我们沟通交流,祝您生活愉快。



 
脚注信息
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