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环形锻件简述冶金因素对大型锻件质量的影响
作者:管理员    发布于:2021-06-23 14:56:44    文字:【】【】【
      在大环形锻件工艺流程中,热处理以前的工序主要是炼钢、铸锭和锻造。这些工艺过程对锻件质量的影响,通称为冶金因素的影响。这些工艺过程产生的缺陷,绝大多数是在锻件粗加工后或者在热处理后、对锻件的性能进行检验时才暴露出来。科学、正确的热处理工艺技术,作为充分发挥材料潜力的重要手段与大锻件的质量密切相关。然而,炼铜、铸锭和锻造工艺技术,对锻件的质量来说,却是起着更为重要的作用。这是因为许多冶金因素造成的缺陷,如偏析、非金属夹杂物、未锻合的疏松内裂等缺陷,一则,不可能通过热处理的方法加以消除,再则,可能导致热处理时的缺陷扩大或锻件报废。

      马氏体不锈钢淬火后应避免在400至600摄氏度的范围内回火,以免引起冲击韧度的降低回火脆性,同时析出铬的碳化物造成耐蚀性下降。从耐蚀性角度考虑,采用低碳马氏体不锈钢和低温回火更有利。碳含量高的马氏体不锈钢比碳含量低的马氏体不锈钢对回火脆性更敏感,冷加工成形性、焊接性更差。一般来说,高碳马氏体不锈钢焊前需预热,焊后要进行热处理,好不用作焊接件。马氏体不锈钢的相变温度约为800摄氏度,加热温度超过800摄氏度空冷即可得到马氏体组织。随着淬火温度的提高,碳化不断溶解,硬度和耐蚀性也不断提高。但当加热温度超过1050以后,回火时碳化物析出过程强烈,使钢的耐蚀性降低,因此型马氏体不锈钢的淬火加热温度应选择为宜。

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脚注信息
山东顺达锻造厂专业供应各种环形锻件、齿圈毛坯等产品    电话:15098779327    技术辅助-华企网络