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环形锻件简述锻件的冷却
作者:管理员    发布于:2021-07-01 14:23:35    文字:【】【】【
      环形锻件的冷却是指锻后从终锻温度冷却到室温。如果冷却方法选择不当,锻件可能因产生裂纹或白点而报废,也可能延长产周期而影响产率。所以,锻件冷却也是锻造产中不可忽视的重要环节。锻件在冷却过程中的内应力,坯料在加热过程中会产生内应力,同样,锻件在冷却过程中也会引起内应力。由于锻件冷却后期是处于温度较低的弹性状态,因此冷却内应力的危险性比加热内应力更大,按 照冷却时内应力产生的原因不同,有温度应力、组织应力和残余应力。借助锻件锻后余热在珠光体区或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢小型锻件。
       
      低温形变淬火,将钢料加热至奥氏体区域,然后激冷到大转变孕育期500至600摄氏度 进行大变形,接着淬火。适用于要求强度极高的零件,如飞机起落架、高速钢刀具、模具、冲头、板簧等。低温形变等温淬火,把钢料加热到奥氏体区域,然后激冷至大转变孕育期500至600摄氏度进行变形,接着进行等温淬火主要在贝氏体区。适用于热模具钢和其它高强度结构钢的小型零件。变形在相变中进行的形变热处理。等温形变淬火,通常于奥氏体发生分解的珠光体或贝氏体相变过程中进行变形。适用于进行等温淬火的小型零件。连续冷却形变热处理,在奥氏体连续冷却转变中进行变形。应用范围同等温形变淬火。

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脚注信息
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