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环形锻件厂家简述锻件的热处理过程
作者:管理员    发布于:2021-07-13 16:58:42    文字:【】【】【
      环形锻件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐及油漆等外来物。在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。在热处理过程中容易产生变形的锻件,应在专用夹具上进行加热。而且锻件应置于有效加热区内。对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的锻件,应进行预热。预热的方法有,一次预热为800摄氏度;二次预热为500摄氏度至650摄氏度和850摄氏度;计算机限速升温。根据锻件的材料以及对表面质量的要求,应正确选用加热设备、加热介质和加热方法。对有回槽和不通孔的锻件、铸件和焊接件以及加工成形的不锈钢锻件,一般不宜在盐浴中加热。锻件加热应有足够的保温时间。

      可根据锻件的有效厚度和条件厚度进行计算。马氏体不锈钢和耐热钢锻件空冷时,应散放在干燥处。淬火冷至室温后方可进行清洗、冷处理或回火。锻件淬火后应及时回火,时间间隔一般不宜超过4小时;碳含量较低、形状简单的锻件,不应超过16小时。由马氏体不锈钢和耐热钢组成的焊接组合件,焊接和其后的热处理之间的时间隔不应超过4小时。铁素体不锈钢在退火后应快速冷却,水冷或空冷,而且一定要缩短在370至550摄氏度温度范围内的停留时间,特别是高铬铁素体不锈钢。如果在此温度范围内停留时间过长,很容易发生475摄氏度脆性现象,即硬度增高,伸长率大幅度下降,甚至为零,同时铁素体不锈钢的耐蚀性也将降低。    

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脚注信息
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