环形锻件讲述大直径不锈钢法兰的焊接工艺
大家都了解大直径不锈钢法兰的加工和运输都是需要进行拼焊工艺，但是由于不锈钢法兰的韧性较差，如果直接进行拼焊工艺，势必会造成焊接变形，影响法兰的整体性能。所以针对不锈钢法兰的焊接变形，这里山东勤富机械有限公司的环形锻件厂家和大家分享下如何不锈钢法兰在焊接后的产品性能。通常所指的不锈钢法兰焊接变形是包括两个方面，一是加工前毛坯的焊接变形，二是加工后不锈钢法兰与容器壳体组焊时的焊接变形。前者的变形除了文献所阐述的两种变形外,还存在不锈钢法兰截面的扭曲变形和法兰环的椭圆度的变化;后者的变形除了文献，所说的两种变形外,还存在着不锈钢法兰面的角变形和不锈钢法兰椭圆度的变化。无论是前者还是后者,都育接影响着法兰的焊接加工和使用。因此,法兰焊接变形是重要的。
足够余量而导致坯件报废,根据我们长期的生产实践经验,,主要应从以下几个方面着手。 首先是坡口加工，不锈钢法兰拼缝应加工成坡口状，毛坯件的焊接大直径法兰拼焊,考虑到制造过程中能利用材料,其相应的标准，中明确规定了允午用钢板拼焊,然后对拼缝作无损检乳即可。拼焊而成的不锈钢法兰,一般的加工工序为，划浅气割下料且开坡口,砂磨坡口并拼对法兰一,按工艺要求焊拼缝,校正法兰一无损检验,应力热处理一机械加工。另外，毛坯不锈钢法兰的焊接过程中，经常会出现焊接顺序不正确或为采取相应变形措施，导致不锈钢法兰的变形量过大，这些在平时的制造工艺中都可以去避免的。
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